OLED 기술은 뛰어난 명암비와 시야각을 제공하지만, 성능은 적절한 열 및 기계적 설계에 크게 의존합니다. 이는 미국과 독일 엔지니어들이 부품 선택 전에 엄격하게 평가하는 요소입니다. SFOS112XZ-128128PAN은 Saef Technology Limited에서 출시되었으며, 까다로운 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘하지만, 최적의 결과를 얻으려면 장착, 통풍 및 취급에 주의를 기울여야 합니다.
중요한 고려 사항 중 하나는 기계적 응력입니다. 조립 중 디스플레이 표면에 약간의 압력만 가해져도 픽셀 결함이나 캡슐화 층의 미세 균열이 발생할 수 있습니다. 이를 방지하려면 모듈과 전면 패널 사이에 최소한의 스페이서 높이를 확보하고, 지정된 대로 ±0.1mm 공차를 유지해야 합니다. 이는 진동이나 열팽창에 노출되는 견고한 장치에서 특히 중요합니다.
열 거동 또한 시각적 출력에 영향을 미칩니다. OLED 밝기는 낮은 온도에서 자연스럽게 감소하고, 높은 온도에서는 일시적으로 증가합니다. 그러나 50°C 이상의 주변 온도와 같이 높은 열에 장기간 노출되면 휘도 저하가 가속화될 수 있습니다. 따라서 모듈을 고전력 부품 근처나 통풍이 없는 밀폐된 공간에 두지 않도록 해야 합니다. 적절한 방열은 밝기 안정성을 유지할 뿐만 아니라 MIL-STD-810 및 DIN EN 60068에 언급된 장기 신뢰성 표준을 준수합니다.
또 다른 주요 요인은 습도 관리입니다. 단자에 결로가 생기면 전기화학 반응이 유발되어 회로가 끊어질 수 있습니다. 야외 또는 산업 환경에서 사용하기 위해 SFOS112XZ-128128PAN을 ≤50% RH에서 작동하여 단자 무결성을 유지하는 것이 좋습니다.
납땜 공정도 신중하게 관리해야 합니다. 수동 납땜(RoHS의 경우 340–370°C에서 3–5초) 또는 자동화된 방법을 사용하든, 비할로겐 플럭스를 사용하지 않는 한 조립 후 플럭스 잔류물을 청소해야 합니다. 잔류 화학 물질은 특히 습한 기후에서 시간이 지남에 따라 도체를 부식시킬 수 있습니다.
에서 Saef Technology Limited는 지침을 준수하는 경우(PCB 수정, 아이렛 손상 또는 부적절한 분해 없음) 1년 이내의 기능적 결함에 대해 보증을 제공합니다. 이러한 엔지니어링 모범 사례를 따르면 설계자는 가동 시간을 최대화하고 시각적 충실도를 높일 수 있습니다. 자세한 내용은 Saef Technology Limited의 제품 지원 센터에서 확인하십시오.
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